芜湖红花山沸石矿业有限公司

湘西沸石分子筛-芜湖红花山沸石销售-沸石分子筛生产厂家

沸石转轮有机废气治理技术利用疏水性沸石吸附剂呈现强烈的疏水亲油特性，具有尺寸均匀的孔道、较大的比表面积和较大的吸附容量，在不同的温度下沸石吸附剂的有效吸附孔道对VOCs吸附力不同的特点进行设计。

低温条件下，需要治理的有机废气通过系统主风机的作用送至沸石转轮，废气中的VOCs分子被沸石吸附剂吸附净化。沸石转轮按照一定的转速，在旋转电机的带动下连续运转。在沸石转轮的脱附解吸区，采用浓缩倍率下的风量，解吸温度一般为200℃，反方向对沸石转轮的脱附解吸区进行吹扫再生。解吸再生后的高浓度废气，送入后端的废气氧化系统进行热氧化处理。沸石转轮净化后的气体与热氧化设备净化后的气体在烟囱混合后，相关VOCs排放指标可满足相关国家及地方排放标准。

近年来，沸石转轮废气治理工艺在大风量、低浓度有机废气行业得到普遍的认可与应用。随着沸石转轮废气治理工艺越来越多的应用，废气中高沸点有机物对沸石转轮的影响也日渐暴露出来。

当再生温度低于VOCs的沸点时，VOCs不易被脱附，且随着VOCs沸点的增大脱附难度增加。对于沸石转轮而言，当VOCs的沸点高于沸石转轮的脱附再生温度（200℃）时，则高沸点的有机物在正常解吸温度下，难以彻底的从沸石转轮解吸。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖红花山沸石矿业有限公司

沸石滤料作为工作核心更换的可行性方案

沸石滤料是滤池工作的核心，而且更换起来相对容易一些，因此更换沸石滤料就成为可行性的方案，虽然*近研究比较多的改性沸石滤料和纯铜沸石滤料相比通过改变沸石滤料的表面性能，提高过滤的效果，但是由于去除污染物有限，并且刚刚处于起步阶段，技术没有成型，目前真切应用到实践的很少，所以并不如三层滤池技术成熟，并不是俱佳的选择。

 三层沸石滤料滤池时一种反粒度过滤形式，现在 应用的比较广泛，运行也都比较稳定。与单层石英砂沸石滤料滤池相比，三层沸石滤料滤池具有含污能力更高、提高滤速、延长过滤周期，改善滤后水质、提高有机物和水中浮游生物及细菌的去除率，是出水的水质更好的特点，从而在满足出水水质的条件下能够更大限度的节约沉淀池的用药量，无论是用于新建滤池，还是对旧滤池挖潜改造，都有很大的技术经济意义，为此提出了更换三层沸石滤料的实验方案。研究三层沸石滤料的过滤性能并对比了石英砂沸石滤料对浊度的去除效果。

探索单层沸石滤料避层双层滤池滤料不足

现今甚至研制三层滤料滤池，以期更大程度地利用整个滤层的含污能力。这是单层石英砂滤料所无法比拟的。但是，有利必有弊，双层滤料、三层滤料滤池也有其不足之处：

1、滤层构造复杂。

2、对各层滤料筛分要求准确，操作麻烦，如级配不当，投产后常有煤砂混杂现象发生。

3、施工中，对垫层、各层滤料装填要求严格，操作也麻烦。使用中，滤层一旦翻混或定期更换滤料更是令人头疼。

4、运行中要求更高的管理水平。如管理不当，反冲洗强度控制不好，会产生沸石滤料严重流失现象。要经常补充新的滤料。

 为此，人们又进行了新的摸索和大胆的实践，以期寻求一种新的滤料，它既具有单层石英砂滤料和沸石滤料-石英砂滤料双层滤料的特点，又避免了他们的不足，沸石单层滤料就是其中之一。